Mühərriklərin xüsusi ətraf mühit şəraiti ətraf mühit amillərinin təbiətinə əsasən iki əsas kateqoriyaya bölünə bilər: təbii iqlim mühitləri və sənaye mühitləri. Təbii iqlim mühitlərinə əsasən tropik, dəniz, soyuq, yeraltı və yayla mühitləri daxildir; sənaye mühitlərinə əsasən korroziyalı mühitlər, partlayıcı mühitlər, yüksək və aşağı temperaturlar, yüksək və aşağı təzyiqlər, bərk hissəciklər və toz, yüksək enerjili şüalanma və xüsusi mexaniki yüklər və s. daxildir. Xüsusi mühitlərin mühərrik izolyasiyasına təsiri.
Temperatur təsiri
Yüksək ətraf mühit temperaturu mühərrikin istilik yayılmasına təsir etdiyinə görə onun çıxış gücü azalır. Yüksək temperatur və ultrabənövşəyi şüaların güclü təsiri izolyasiya materiallarının yaşlanmasını sürətləndirir. Quru və isti ərazilərdə nisbi rütubət bəzən 3%-ə düşür. Yüksək temperatur və quruluq izolyasiya materiallarının qurumasına, qırışmasına, deformasiyaya uğramasına və çatlamasına səbəb olur. Yüksək temperatur çömçə birləşməsinin itkisinə səbəb olur. Aşağı temperatur rezin və plastikin sərtləşməsinə, kövrəkləşməsinə və çatlamasına, sürtkü yağının və soyuducu mayenin donmasına səbəb olur.
Yüksək rütubət və nəm təsiri
Yüksək nisbi rütubət səthdə su təbəqələrinin əmələ gəlməsinə səbəb ola bilər. Rütubət 95%-i keçdikdə, su damcıları tez-tez mühərrikin içərisində kondensasiya olur ki, bu da metal hissələrin paslanmasına, sürtkü yağının nəm udulmasına və pisləşməsinə, bəzi izolyasiya materiallarının isə nəm udulması səbəbindən şişməsinə və ya yumşalmasına və yapışqan olmasına səbəb olur. Mexaniki və elektrik performansı pisləşir və izolyasiyanın dağılması və səthin sıçraması riski yüksəkdir.
Kalıp təsiri
Yüksək temperatur və yüksək rütubət mühitində kif çox güman ki, inkişaf edir. Kif ifrazatı metalları və izolyasiya materiallarını korroziyaya uğradaraq izolyasiyanın sürətlə köhnəlməsinə və qısaqapanma qəzalarına səbəb ola bilər.
Toz və qum hissəcikləri
Toz (sənaye tozu da daxil olmaqla) diametri 1 ilə 150 mikrometr arasında dəyişən hissəciklərə, qum tozu isə diametri 10 ilə 1000 mikrometr arasında dəyişən kvars hissəciklərinə aiddir. Toz və qum çöküntüləri izolyasiya səthində toplandıqda, nəm udma səbəbindən elektrik izolyasiya performansının azalmasına səbəb olacaq və keçirici tozun izolyasiya sızmasına və ya qısaqapanma qəzalarına səbəb olma ehtimalı daha yüksəkdir. Həm turşu, həm də qələvi korroziyalı tozlar delikvessiyaya meyllidir və bununla da metal komponentlərin və izolyasiya hissələrinin korroziyasına səbəb olur. Toz və qum mühərrikə daxil olduqda, mexaniki nasazlıqlara və komponentlərin aşınmasına səbəb ola bilər. Miqdar çox olarsa, hava kanalını tıxayacaq və ventilyasiyaya və istilik yayılmasına təsir göstərəcək. Buna görə də, sənaye tozlu ərazilərdə və açıq hava qum-toz bölgələrində istifadə olunan mühərriklər üçün qum və tozun qarşısını almaq üçün tədbirlər görülməlidir.
Duz spreyinin təsiri
Okeandakı turbulent dalğalar qayalı sahilə dəyəndə su damcıları sıçrayır və duman kimi olur və havaya daxil olur. Havadakı bu asılı maye xlorid hissəciklərinə duz dumanı deyilir. Duz dumanı izolyasiya və metal səthlərdə elektrolit əmələ gətirir, korroziya prosesini sürətləndirir və izolyasiyanın işinə ciddi təsir göstərir. Məsələn, korroziya boşalmasına və sızma cərəyanının artmasına səbəb ola bilər.
Həşəratların və kiçik canlıların təhlükələri
Tropik bölgələrdə həşəratların və kiçik canlıların vurduğu zərər xüsusilə ağırdır. Bir tərəfdən, onlar elektrik maşınlarının içərisində yuvalar qurur və cəsədlər qoyur, bununla da mexaniki tıxanmalara səbəb olurlar; digər tərəfdən, onlar izolyasiyanı dişləyir və ya izolyasiya materiallarını yeyir, nəticədə qısaqapanma nasazlıqları yaranır. Xüsusilə, termitlər, ağac yeyən qarışqalar, siçovullar və ilanlar ən zərərlidir.
Korroziyalı qaz
Kimya sənayesinin istehsal sahələrində (mədənlər, gübrələr, əczaçılıq məhsulları, rezin və s. daxil olmaqla) əsasən xlor, hidrogen xlorid, kükürd dioksid, azot oksidi, ammonyak, hidrogen sulfid və s. kimi çoxlu miqdarda qaz mövcuddur. Quru havada onların korroziyası nisbətən az olsa da (maksimum nisbi qarışdırma dərəcəsi 70%-dən aşağı), rütubətli havada turşu və ya qələvi korroziya aerozolları əmələ gətirirlər. Ümumiyyətlə, havanın nisbi rütubəti doyma səviyyəsinə çatmadıqda və məhsulun səthində kondensasiya olduqda, metal hissələrin və komponentlərin korroziyası və izolyasiya performansının pisləşməsi xeyli sürətlənir. Buna görə də, korroziyalı qazların motor məhsullarına təsiri havanın rütubətindən, korroziyalı qazların təbiətindən və konsentrasiyasından asılıdır.
Barometrik təzyiq
Yüksək hündürlükdə yerləşən ərazilərdə (1000 metrdən yuxarı), hündürlük artdıqca hava sıxlığının azalması səbəbindən mühərrik temperaturunun artmasına və çıxışın azalmasına təsir göstərir. Yüksək gərginlikli mühərriklərdə korona başlanğıc gərginliyi də müvafiq olaraq azalacaq. Mühərrik korona ilə uzun müddət işləyərsə, bu, mühərrikin xidmət müddətinə və təhlükəsiz işləməsinə təsir edəcək. Bundan əlavə, hündürlükdəki dəyişikliklər DC kommutasiyasına və fırça aşınmasına əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Nəm və oksigen (xüsusilə nəm) çatışmayan atmosferlərdə kommutasiya səthində mis oksid təbəqələrinin əmələ gəlmə sürəti yavaşlayır ki, bu da aşınma ilə tarazlaşa bilmir və beləliklə, kommutasiyanın pisləşməsinə və fırça aşınmasının artmasına səbəb olur.
Yüksək enerjili
Yüksək enerjili şüalar (məsələn, nüvə şüalanmasından elektronlar, protonlar və ya Y-şüaları) maddənin atomlarının yerdəyişməsinə səbəb ola bilər ki, bu da qəfəs qüsurlarına və boşluq boşluğu atom cütlərinin əmələ gəlməsinə səbəb olur və bununla da material strukturuna radiasiya ziyanı yaradır. Bundan əlavə, bir maddə şüalanmaya məruz qaldıqda, elektronlar öz orbitlərindən ayrılır və deşik-elektron cütləri əmələ gətirir ki, bu da maddəni ionlaşmaya meylli edir. Radiasiyanın izolyasiya materiallarına təsiri şüalanmanın növündən və dozasından (doza dərəcəsi və ya kümülatif doza dəyəri ilə ifadə olunur), şüalanmanın enerji spektrindən, şüalanan izolyasiya materialının xüsusiyyətlərindən və ətraf mühitin temperaturundan asılıdır. Radiasiya əsasən izolyasiya materiallarına zərər verir. Bunların arasında üzvi izolyasiya materiallarının mexaniki xüsusiyyətləri daha ciddi şəkildə təsirlənir. İzolyasiya materialları üçün icazə verilən şüalanma dozası 10 rentgendir. Lakin, qeyri-üzvi izolyasiya materialları, məsələn, kvars və slyuda daha yaxşı radiasiya müqavimətinə malikdir ki, onlar da 10 rentgendən çox icazə verilən şüalanma dozasına dözə bilir.
Mexaniki qüvvə
Yüksək təzyiq, zərbə və vibrasiya yükləri mühərrikin metal komponentlərinə və izolyasiya strukturlarına asanlıqla mexaniki zədələnməyə səbəb ola bilər.
Yazı vaxtı: 12 iyun 2025