Mühəndislik dizaynında dəmir itkisinin azaldılması metodu
Ən fundamental yol, böyük dəmir istehlakının səbəbini, maqnit sıxlığının yüksək, tezlik böyük və ya yerli doymanın çox ciddi olub olmadığını və sair bilməkdir. Əlbəttə ki, normal yola uyğun olaraq, bir tərəfdən simulyasiya tərəfdən reallığı mümkün qədər yaxınlaşdırmaq lazımdır, digər tərəfdən isə proses koordinasiya texnologiyası əlavə dəmir istehlakını azaldır. Ən çox yayılmış yola görə, müxtəlif tətbiq ssenariləri üçün daha yaxşı məhsul təsnifatına malik yaxşı silikon polad təbəqə istifadəsini artırmaqdır.
1. Optimallaşdırılmış maqnit dövrəsi
Maqnit dövrəsinin optimallaşdırılması, xüsusən də maqnit sahəsinin sinusoidal xüsusiyyətlərinin optimallaşdırılması. Bu, yalnız sabit tezlikli induksiya mühərrikləri üçün deyil, çox vacibdir. Dəyişkən tezlikli induksiya mühərriki sinxron mühərriki çox vacibdir. Bir dəfə tekstil maşınqayırma sənayesində xərcləri azaltmaq üçün fərqli performansa malik iki mühərrik hazırladım, əlbəttə ki, ən vacib şey meylli qütbün olmamasıdır ki, bu da hava boşluğu maqnit sahəsinin sinusoidal uyğunsuzluğuna səbəb olur. İş yüksək sürətli şəraitdə aparıldığı üçün dəmir sərfiyyatı nisbətən böyükdür, buna görə də iki mühərrikin itkisi çox böyükdür və nəhayət, bəzi sütunlardan sonra geri hesablamalar aparılır, çünki idarəetmə alqoritmi altında mühərrikin dəmir sərfiyyatı 2 dəfədən çoxdur. Bu, həmçinin sizə xatırladır ki, tezlik çevirmə sürətini tənzimləyən mühərriki edərkən bunu etmək üçün idarəetmə alqoritmini birləşdirməlisiniz.
2. Maqnit sıxlığını azaldın
Ən fundamental yol, böyük dəmir istehlakının səbəbini, maqnit sıxlığının yüksək, tezlik böyük və ya yerli doymanın çox ciddi olub olmadığını və sair bilməkdir. Əlbəttə ki, normal yola uyğun olaraq, bir tərəfdən simulyasiya tərəfdən reallığı mümkün qədər yaxınlaşdırmaq lazımdır, digər tərəfdən isə proses koordinasiya texnologiyası əlavə dəmir istehlakını azaldır. Ən çox yayılmış yola görə, müxtəlif tətbiq ssenariləri üçün daha yaxşı məhsul təsnifatına malik yaxşı silikon polad təbəqə istifadəsini artırmaqdır.
3. Optimallaşdırılmış maqnit dövrəsi
Maqnit dövrəsinin optimallaşdırılması, xüsusən də maqnit sahəsinin sinusoidal xüsusiyyətlərinin optimallaşdırılması. Bu, yalnız sabit tezlikli induksiya mühərrikləri üçün deyil, çox vacibdir. Dəyişkən tezlikli induksiya mühərriki sinxron mühərriki çox vacibdir. Bir dəfə tekstil maşınqayırma sənayesində xərcləri azaltmaq üçün fərqli performansa malik iki mühərrik hazırladım, əlbəttə ki, ən vacib şey meylli qütbün olmamasıdır ki, bu da hava boşluğu maqnit sahəsinin sinusoidal uyğunsuzluğuna səbəb olur. İş yüksək sürətli şəraitdə aparıldığı üçün dəmir sərfiyyatı nisbətən böyükdür, buna görə də iki mühərrikin itkisi çox böyükdür və nəhayət, bəzi sütunlardan sonra geri hesablamalar aparılır, çünki idarəetmə alqoritmi altında mühərrikin dəmir sərfiyyatı 2 dəfədən çoxdur. Bu, həmçinin sizə xatırladır ki, tezlik çevirmə sürətini tənzimləyən mühərriki edərkən bunu etmək üçün idarəetmə alqoritmini birləşdirməlisiniz.
4. Maqnit sıxlığını azaldın
Maqnit axını sıxlığını azaltmaq üçün dəmir nüvəsinin uzunluğunu artırın və ya maqnit dövrəsinin maqnit keçiricilik sahəsini artırın, lakin mühərrik tərəfindən istifadə olunan dəmir miqdarı müvafiq olaraq artacaq;
5. İnduksiyalı cərəyanın itkisini azaltmaq üçün dəmir çipinin qalınlığını azaldın
İsti yayılmış silikon polad təbəqə əvəzinə soyuq yayılmış silikon polad təbəqə istifadə olunarsa, silikon polad təbəqənin qalınlığı azaldıla bilər, lakin nazik dəmir nüvəli təbəqə dəmir qırıntılarının sayını və mühərrikin istehsal xərclərini artıracaq.
6. Histerez itkisini azaltmaq üçün yaxşı maqnit keçiriciliyinə malik soyuq yayılmış silikon polad təbəqə istifadə olunur
7.Yüksək performanslı dəmir yonqar izolyasiya örtüyü
8. İstilik emalı və istehsal texnologiyası
9. Dəmir yonqarının emalından sonra qalıq gərginlik mühərrikin itkisinə ciddi təsir göstərəcək və kəsmə istiqaməti və deşmə kəsmə gərginliyi silikon polad təbəqə emalı zamanı dəmir nüvəsinin itkisinə böyük təsir göstərir. Silikon polad təbəqənin yuvarlanma istiqaməti boyunca kəsmə və silikon polad deşmə təbəqəsinin istiliklə işlənməsi itkini 10% -dən 20% -ə qədər azalda bilər.
Yazı vaxtı: 27 Noyabr 2023